Продукция
ОАО «Сморгоньсиликатобетон» выпускает изделия из ячеистого бетона марок Д400, Д450, Д500, Д600. Класс по прочности на сжатие от 1,5 до 3,5. Теплопроводность 0,14 Вт/м·°С. Основные размеры блоков 250хhх625 мм. Ширина (h) может меняться от 100 до 500 мм с шагом 50 мм. Изделия имеют категорию 1 и предназначены для кладки на клею.
По таким техническим показателям, как прочность на сжатие, теплопроводность, усадка при высыхании, звукоизоляция, предельные отклонения размеров по длине, ширине и толщине, трудоемкость кладки, экологичность, они не уступают лучшим зарубежным аналогам.
Более того, в ОАО «Сморгоньсиликатобетон» реализована не имеющая аналогов в мировой практике технологическая схема производства, объединившая лучшие отечественные достижения в области формирования ячеистобетонной смеси на основе ударной технологии и зарубежных технологий разрезки массива-сырца с предварительным кантованием его на 90 градусов.
Ударная технология, которая внедрена, кстати, не на всех предприятиях РБ и не используется в РФ, по сравнению с литьевой и вибрационной имеет очевидные преимущества. И они оказывают решающее влияние на качество продукции. Каким образом?
Изготовленные по ударной технологии на немецком оборудовании изделия при одинаковой плотности с теми, что выпускаются, к примеру, литьевым способом, принятым в Германии, имеют прочность при сжатии на 6-10% выше за счет уменьшения на 30% воды при приготовлении ячеистобетонной смеси.
Поскольку водотвердое отношение состава бетона снижается до величин 0,4-0,48, то и морозостойкость изделий повышается. И понятно почему. Если содержание воды в порах бетона повышено, при замерзании она превращается в лед, увеличиваясь в объеме на 9,1%, давит на стенки пор и разрушает бетон.
Несомненным достоинством является то, что послеавтоклавная влажность сморгонского ячеистого бетона 25%, в то время как даже на заводах Германии она не опускается ниже 35%. Секрет опять же заключается в соединении ударной технологии с немецкой автоматизированной системой дозирования сырьевых компонентов. В результате вес 1 м3 изделий (Д500) при влажности 25% не превышает 625 кг, что дает значительную экономию при транспортировке.
И конечно же, от уровня влажности ячеистобетонных блоков зависят их теплоизоляционные свойства. Чем ниже коэффициент теплопроводности, тем лучше материалы держат тепло, тем меньше затрат на отопление построенных помещений, тем благоприятнее в них микроклимат. Низкая влажность ячеистобетонных изделий — это еще и сухая поверхность стен, что имеет ключевое значение для их отделки.
Итак, новая технологическая линия позволяет выпускать изделия с высокими физико-техническими характеристиками, в том числе с возможностью выполнения на торцевых поверхностях блоков системы «паз-гребень». Номенклатура типоразмеров ячеистых блоков возросла в десятки раз, что способно удовлетворить любые запросы потребителя.
Следует подчеркнуть еще одно, имеющее важное значение, обстоятельство. При всех равных параметрах используемых сырьевых материалов для производства изделий из ячеистого бетона в Беларуси только ОАО «Сморгоньсиликатобетон» применяет песок (собственного производства), добываемый гидронамывом. Благодаря этому достигается содержание в нем SiO2 до 90%, илистых и глинистых - не более 5%, и предприятие имеет стабильно высокие показатели по прочности и морозостойкости изделий. Это подтверждено заключениями Белорусского независимого испытательного центра УП НИИСМ.
В ОАО «Сморгоньсиликатобетон» внедрена система менеджмента качества в соответствии с требованиями стандарта EN ISO 9001:2000 и его национального аналога СТБ ИСО 9001-2001. Все изделия сертифицированы не только в Беларуси, но и в Российской Федерации.
